浅谈啤酒发酵罐的清洗

编辑:韩静  发布时间:2010/1/16 13:57:06  浏览次数:1074  信息分类:啤酒百科  
    近年来,啤酒企业在生产过程中均大量采用国产麦芽和小麦芽,由于其所含蛋白质比较高,因此,酒液黏性较大,致使污垢与罐体结合牢固。
    此外,在发酵过程中会产生严重的泡沫,使管线、罐体内壁存在大面积或局部污物,一方面构成微生物藏身和繁殖的场所;另一方面,在过程中,剂无法接触到微生物表面,致使不彻底,影响到系统内微生物的指标,并给酒体带来不好的口感,以致影响啤酒的理化指标。
    在各家啤酒厂的日常生产过程中,清洗虽然都按照既定工艺严格执行,但由于生产管线拐点多,线路长,罐体内洗涤器老化、堵塞,泵压不配套等诸多因素,很难将管线、罐体内部所有部位清洗干净,尤其是一些死角。而局部的清洗不彻底,日积月累较终会引起整个系统的微生物爆发,以致严重影响产品品质。
    发酵罐大清洗,就是针对啤酒生产过程中这一普遍存在的问题而设计的清洗工艺。其目的在于在生产淡季通过增加清洗强度,使平时清洗不到位的地方彻底清洗干净,不至于因产生污物累积效应而导致微生物爆发。同时,通过大清洗工艺的进行,可以对整个生产系统的清洗设施进行检查和维护。
    发酵罐大清洗没有必要每年进行,4年—5年进行一次较好。
一、发酵罐清洗方式
    在酿造和饮料工业中的清洗通常是较大限度地采用自动化操作。目前,较常用的方法就是固定洗球清洗,而旋转喷头清洗也越来越多地被采用。
1.固定洗球
    传统的固定洗球从上个世纪初问世至今,仍是较常用的清洗装置。许多供应商提供了各种不同形式、尺寸和能力的洗球。它可以将清洗液喷射到罐壁,进行固定简单的清洗。
    固定洗球较好是用于冲洗罐壁,从带孔的单独喷孔中喷射出水,流射到罐壁的同一位置,由于喷口的尺寸限制,每一冲击点喷射到罐壁的力量都很有限,没有冲击到的点水量实际为零。这就意味着:为了达到所要求的清洗效果,必须采用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液,进行长时间的清洗。
    固定洗球还可以作为一种滤网过滤清洗液中的颗粒物质,因此,一部分洗球孔容易被堵住不起作用,导致罐壁表面清洗不合格,而这个现象一般不会立刻显现出来,只有积累到一定程度,才会被发现。
2.旋转喷头
    很多例子表明,旋转喷头要优于传统的固定洗球。由旋转喷头产生的旋转风使罐壁以不定时的方式被喷射到,清洗方式和机械冲击力的结合比固定洗球少用水,可以消耗少量的化学药品在短时间内去除残留物。
3.旋转喷嘴
    现在的旋转喷嘴用清洗介质作为驱动力,清洗喷嘴以垂直的轴线方向产 
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